Dreiphasen-Asynchronmotor
Explosionszeichnung
| 1.B5 Flansch | 9.Kabelverschraubung | 17.Bolzen | 25.Typenschild | |||||
| 2.Dichtung | 10.Anschlussplatine | 18.Federscheibe | 26.Rotor | |||||
| 3.B14 Flansch | 11.Lüfterklemme | 19.Frontendschild | 27.Lager | |||||
| 4.Rahmen | 12.Waschmaschine | 20.Wellenwascher | 28.Hinteres Endschild | |||||
| 5. Schlüssel | 13.Federscheibe | 21.Lager | 29.Fan | |||||
| 6.Schrauben | 14.Schraube | 22.Sicherungsring | ||||||
| 7.Klemmenkastendeckel | 15.Lüfterhaube | 23.Stator | ||||||
| 8.Klemmenkastensockel | 16.Öldichtung (V-Ring) | 24.Fuß | ||||||
Nutzungsszenarien
Dreiphasen-Asynchronmotoren werden aufgrund ihrer Effizienz, Zuverlässigkeit und robusten Bauweise häufig in industriellen und kommerziellen Anwendungen eingesetzt.
Hier einige Einsatzszenarien für Drehstrom-Asynchronmotoren:
Industrielle Maschinen:
Diese Motoren werden häufig in verschiedenen Industriemaschinen wie Kompressoren, Pumpen, Förderbändern und Ventilatoren eingesetzt.
Sie sind ideal für Anwendungen, die einen kontinuierlichen und zuverlässigen Betrieb erfordern, und eignen sich daher gut für anspruchsvolle Industrieumgebungen.
HVAC-Systeme:
Drehstrom-Asynchronmotoren werden auch in Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen (HLK) für Gewerbe- und Industriegebäude eingesetzt.
Sie versorgen große Klimaanlagen, Lüftungsventilatoren und andere HVAC-Geräte mit Strom und bieten eine effiziente und zuverlässige Leistung zur Aufrechterhaltung der Raumluftqualität und des thermischen Komforts.
Fertigungsausrüstung:
Dreiphasen-Asynchronmotoren spielen eine entscheidende Rolle beim Antrieb einer Vielzahl von Produktionsanlagen, darunter Drehmaschinen, Fräsmaschinen und andere Industriemaschinen, die bei der Herstellung von Gütern eingesetzt werden.
Aufgrund ihres robusten Designs und der Fähigkeit, ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen bereitzustellen, eignen sie sich für anspruchsvolle Fertigungsprozesse.
Insgesamt sind Drehstrom-Asynchronmotoren aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit unverzichtbar für eine Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen, bei denen ein kontinuierlicher und effizienter Betrieb von entscheidender Bedeutung ist.
Produktionsprozess und Materialien
Der Produktionsprozess und die verwendeten Materialien in Drehstrom-Asynchronmotoren können je nach spezifischer Konstruktion und Anwendungsanforderungen variieren.
Hier finden Sie einen allgemeinen Überblick über die typischen Produktionsprozesse und Materialien, die beim Bau von Drehstrom-Asynchronmotoren verwendet werden:
Materialien:
Stator:
Der Stator eines Drehstrom-Asynchronmotors besteht üblicherweise aus hochwertigen Elektro-Siliziumstahlblechen.
Diese Schichten sind mit Isoliermaterial beschichtet, um Leistungsverluste und Wirbelströme im Motor zu reduzieren.
Dazu gehören auch Statorwicklungen aus Kupfer- oder Aluminiumdraht.
Rotor:
Der Rotor besteht üblicherweise aus einem zylindrischen Kern aus Elektroblechlamellen.
Gehäuse und Rahmen:
Das Motorgehäuse und der Rahmen bestehen typischerweise aus Gusseisen oder einer Aluminiumlegierung, um den internen Komponenten strukturelle Unterstützung und Schutz zu bieten.
Montage:
Der Stator und der Rotor werden in das Motorgehäuse eingebaut und weitere Komponenten wie Lager, Wellen und Kühlventilatoren werden hinzugefügt, um die Motorbaugruppe zu vervollständigen.
Prüfung und Qualitätskontrolle:
Nach dem Zusammenbau wird der Motor strengen Tests unterzogen, um die richtige Ausrichtung, elektrische Leistung und mechanische Integrität sicherzustellen.
Dazu können Widerstand, Leistung, Temperaturanstieg, Vibration und andere Aspekte des Tests gehören. Der Test ist für den Werksverkauf qualifiziert, um die Qualitätskontrolle sicherzustellen und Qualitätsprodukte bereitzustellen.
Produktvideo
Produktparameter
