3상 비동기 모터
분해도
| 1.B5 플랜지 | 9.케이블 글랜드 | 17.볼트 | 25.명판 | |||||
| 2. 개스킷 | 10.터미널 보드 | 18.스프링 와셔 | 26.로터 | |||||
| 3.B14 플랜지 | 11.팬 클램프 | 19.프론트 엔드실드 | 27.베어링 | |||||
| 4.프레임 | 12.세탁기 | 20.웨이브 와셔 | 28.리어 엔드실드 | |||||
| 5.열쇠 | 13.스프링 와셔 | 21.베어링 | 29.팬 | |||||
| 6.나사 | 14.나사 | 22.서클립 | ||||||
| 7. 터미널 박스 뚜껑 | 15.팬 카울 | 23.고정자 | ||||||
| 8. 터미널 박스 베이스 | 16.오일씰(V링) | 24.피트 | ||||||
사용 시나리오
3상 비동기 모터는 효율성, 신뢰성 및 견고한 설계로 인해 산업 및 상업용 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
3상 비동기 모터에 대한 몇 가지 사용 시나리오는 다음과 같습니다.
산업 기계:
이러한 모터는 압축기, 펌프, 컨베이어, 팬 등 다양한 산업 기계에 일반적으로 사용됩니다.
지속적이고 안정적인 작동이 필요한 응용 분야에 이상적이므로 고강도 산업 환경에 매우 적합합니다.
HVAC 시스템:
3상 비동기 모터는 상업용 및 산업용 건물의 난방, 환기 및 공조(HVAC) 시스템에도 사용됩니다.
대형 에어컨 장치, 환기 팬 및 기타 HVAC 장비에 전원을 공급하여 실내 공기 질과 열 쾌적성을 유지하기 위한 효율적이고 안정적인 성능을 제공합니다.
제조 장비:
3상 비동기 모터는 선반, 밀링 기계, 제품 생산에 사용되는 기타 산업 기계 등 다양한 제조 장비에 전력을 공급하는 데 중요한 역할을 합니다.
견고한 설계와 저속에서 높은 토크를 제공하는 능력 덕분에 까다로운 제조 공정에 적합합니다.
전반적으로 3상 비동기 모터의 다양성과 신뢰성은 지속적이고 효율적인 작동이 중요한 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 필수적입니다.
생산 공정 및 재료
3상 비동기 모터에 사용되는 생산 공정과 재료는 특정 설계 및 응용 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
다음은 3상 비동기 모터 구성에 사용되는 일반적인 생산 공정 및 재료에 대한 일반적인 개요입니다.
재료:
고정자:
3상 비동기 모터의 고정자는 일반적으로 고급 전기 실리콘 강판으로 만들어집니다.
이 층은 절연재로 코팅되어 모터 내부의 전력 손실과 와전류를 줄입니다.
또한 구리 또는 알루미늄 와이어의 고정자 권선도 포함됩니다.
축차:
로터는 일반적으로 전기 강철 적층으로 만들어진 원통형 코어로 구성됩니다.
하우징 및 프레임:
모터 하우징과 프레임은 일반적으로 내부 구성 요소에 대한 구조적 지지 및 보호 기능을 제공하기 위해 주철 또는 알루미늄 합금으로 만들어집니다.
집회:
고정자와 회전자는 모터 하우징에 조립되고 베어링, 샤프트, 냉각 팬과 같은 기타 구성 요소가 추가되어 모터 조립이 완성됩니다.
테스트 및 품질 관리:
일단 조립되면 모터는 적절한 정렬, 전기적 성능 및 기계적 무결성을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다.
여기에는 저항, 전력, 온도 상승, 진동 및 기타 측면의 테스트, 공장 판매 자격 테스트, 품질 관리 보장, 고품질 제품 제공 등이 포함될 수 있습니다.
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